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維修保養(yǎng)

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液壓鉆車的檢修與故障排除 

添加時(shí)間:2019-03-17 瀏覽次數(shù):

液壓鉆車、臺(tái)車要由專業(yè)的、經(jīng)過(guò)培訓(xùn)之后的人員進(jìn)行維修。其包含的設(shè)備種類多、性能復(fù)雜,所以會(huì)出現(xiàn)各式各樣的問(wèn)題。只有經(jīng)過(guò)專業(yè)人員的維修之后,才能夠確保設(shè)備的安全使用。液壓鉆車、臺(tái)車更要定期做好保養(yǎng)工作,避免讓小問(wèn)題變成大問(wèn)題,減少使用機(jī)械設(shè)備時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)的安全隱患。

液壓鉆車與其它鑿巖機(jī)械相比具有結(jié)構(gòu)緊湊、能量消耗少、鑿巖速度快、效率高、噪聲小、易于控制等優(yōu)點(diǎn),適用于以鉆爆法掘進(jìn)的礦山井巷、硐室和隧道的鉆孔作業(yè),是一種新型高效的鑿巖設(shè)備。但液壓鉆車在工作中也暴露出許多問(wèn)題,多數(shù)是日常維護(hù)保養(yǎng)跟不上引起的。因此,液壓鉆車在使用過(guò)程中需要認(rèn)真地維護(hù)保養(yǎng)。

1、鉆車的潤(rùn)滑

為提高機(jī)器的使用壽命,減輕機(jī)器各運(yùn)轉(zhuǎn)零部件的磨損,必須按規(guī)定向某些部位加注潤(rùn)滑油脂。在更換各減速箱的油時(shí),一定將廢油放凈,并清洗凈油池后,再注入清潔的規(guī)定牌號(hào)的潤(rùn)滑油。

2、日常檢修

日常檢修是每班或每個(gè)工作日在生產(chǎn)操作使用之前對(duì)液壓鉆車進(jìn)行檢查、修理、維護(hù)的執(zhí)行制度。

(1)檢查鉆頭是否損壞;檢查鉆孔體緊固螺栓。必要時(shí)應(yīng)采取的措施是:更換新鉆頭;用扳手緊檢。

(2)檢查減速箱,用探針檢查箱內(nèi)油位是否正常;檢查電動(dòng)機(jī)與減速箱緊固螺栓。必要時(shí)采取的措施是:添加潤(rùn)滑油;用扳手緊檢。

(3)檢查行走部,檢查履帶張緊程度是否正常;檢查履帶鏈板是否損壞;檢查行走部各處螺栓。必要時(shí)采取的措施是:用黃油槍注油張緊;更換新件;用扳手緊檢。

(4)檢查鉆車上各處緊固螺栓。必要時(shí)采取的措施是:用扳手緊檢。

(5)檢查液壓泵站,檢查電動(dòng)機(jī)緊固螺栓;觀察油箱油位、油溫是否正常。必要時(shí)采取的措施是:用扳手緊檢;加油,檢查油冷卻系統(tǒng)。

(6)檢修液壓、氣與水系統(tǒng),檢查各手動(dòng)換向閥是否靈活、可靠;檢查各管路及接頭是否漏油漏水。必要時(shí)采取的措施是:試車后,根據(jù)機(jī)器的具體情況處理;必要時(shí)更換新件或密封圈。

(7)檢查電氣系統(tǒng),檢查各電氣元件及觸頭接觸是否正常;檢查與機(jī)架固定螺栓。必要時(shí)采取的措施是:更換新件或修復(fù);用扳手緊檢。

3、定期檢修

4、液壓鉆車常見(jiàn)故障產(chǎn)生的原因及排除方法措施

(1)液壓鑿巖機(jī)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)故障。故障產(chǎn)生的原因是:釬桿卡在孔內(nèi);旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)反轉(zhuǎn);旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)損壞。排除故障的處理方法:增加旋轉(zhuǎn)壓力,降低推進(jìn)壓力;檢查膠管連接;檢查系統(tǒng)壓力、馬達(dá)出口背壓等。

(2)減速箱過(guò)熱或有異常噪聲。故障產(chǎn)生的原因有:潤(rùn)滑油量不足;減速箱內(nèi)部齒輪等損壞。排除故障的處理方法是:添加潤(rùn)滑油;檢修內(nèi)部等。

(3)液壓泵有異常噪聲。故障產(chǎn)生的原因有:油位低;油管密封不嚴(yán);泵吸空。排除故障的方法是:補(bǔ)充液壓油;重新擰緊漏氣接頭;重新排放泵內(nèi)空氣等。

(4)液壓鑿巖機(jī)沖擊機(jī)構(gòu)故障。故障產(chǎn)生的原因有:沖擊頻率降低;無(wú)沖擊動(dòng)力;漏油。排除故障的方法是:檢查系統(tǒng)流量、壓力;高壓過(guò)濾器是否堵塞,換濾芯;檢查蓄能器隔膜是否完好;檢查順序閥是否卡住;更換鑿巖密封,重新緊固各連接處。

(5)液壓泵流量不足。故障原因有:旋轉(zhuǎn)方向不對(duì);供油不足或有異物堵塞管路;驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速不夠;無(wú)反饋信號(hào)。處理方法:改變電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向;檢查進(jìn)油管是否有異物;檢查電動(dòng)機(jī)功率平衡情況;檢查反饋信號(hào)是否暢通。

(6)液壓泵油溫過(guò)高。故障原因有:油量不足;卸荷壓力過(guò)高。處理方法:補(bǔ)充液壓油;調(diào)整卸荷壓力等。

(7)推進(jìn)油缸無(wú)推力。處理方法:檢查順序閥是否卡住;油缸內(nèi)部單向閥卡住。

(8)管路漏油或漏水。故障原因有:管接頭連接不緊;接頭密封圈損壞。處理方法:擰緊或更換管接頭;更換密封圈;調(diào)整螺栓、更換軟管等。

(9)逐步打眼閥無(wú)法對(duì)推進(jìn)和沖擊調(diào)壓。處理方法:檢查執(zhí)行元件是否加載;插裝的閥芯是否被污物卡住;閥芯損壞,更換閥芯。

(10)電動(dòng)機(jī)過(guò)熱。故障原因有:軸承潤(rùn)滑不良;過(guò)載電流調(diào)定值高。處理方法:添加潤(rùn)滑脂;調(diào)整保護(hù)器整定值等。

(11)電動(dòng)機(jī)突然停止轉(zhuǎn)動(dòng)。故障原因有:電源停電;過(guò)電流動(dòng)作;線路發(fā)生短路。處理方法:查明原因,視情況再供電;排除過(guò)載,延時(shí)復(fù)位;檢查電機(jī)或電纜等。


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